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產品名稱：全自動熱壓機
全自（zì）動熱壓（yā）機是主（zhǔ）要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓（yā）工藝作業，將（jiāng）其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要（yào）包含皮帶流水線（xiàn）（兼容Tray）上（shàng）料、FPC來料整理、 管殼對位預（yù）壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助（zhù）焊劑、管殼固定、加熱本壓焊（hàn）接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼（ké）：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理：使用精密的機械結構和（hé）可靠地PLC控製（zhì）係（xì）統實現設備工藝動（dòng）作的自動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正（zhèng）與補償相應位置，再（zài）運用（yòng）加熱（rè）本壓的工作原理：利用低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭發（fā）熱,將與此相接觸的FPC上的（de）錫膏升溫，當溫度升至焊錫的（de）熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就（jiù）形成一個持久的連接，導（dǎo）通（tōng）管殼和FPC。
設備布局圖
1、設備工藝流程熱（rè）壓原（yuán）理
1）、工藝流程（chéng）
2）、氣浮（fú）裝置
氣浮平台是有效的隔震機構，對隔離低頻振（zhèn）動尤為有（yǒu）效，通過自動補償氣（qì）壓的壓力來調整平台水平的功能（néng）裝置。
氣浮示意圖
3）、熱壓工作原（yuán）理
機構（gòu）示意圖
4）、搬送（sòng）機械手
5）、對（duì）位、點助焊劑機（jī）械手
6）、溫度控製（zhì）曲（qǔ）線圖
綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺（chǐ）寸 | FPC尺寸：（L15*W10mm〜L50*W25mm）（距邊緣） 管殼尺（chǐ）寸：(L15*10mm〜L50*W50mm) （距邊緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣） 預壓時間（jiān）：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製） 管殼（ké）刷錫膏間隙：≥0.3mm | 可適（shì）用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精（jīng）度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周（zhōu）期 |
6 | 焊接（jiē）良率 | 99.5% | 除產品不（bú）良（liáng） |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過（guò）的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min | |
9 | 定位（wèi）方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下（xià）料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動，腳杯固（gù）定 | |
15 | 供電規（guī）格 | 1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器（qì）自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格（gé） | 1） 工作壓力：0.5～0.7Mpa 2） 幹燥（zào）無磨蝕壓縮空氣 3） 機器自帶3m長氣管 4） 耗氣（qì）量：約220L/min | 無真空源的場合必須指定，默認出廠未配置真空（kōng）泵（bèng） |
2、 主要元器（qì）件品（pǐn）牌及易耗件（jiàn）清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地（dì） | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川（日本） | |
2 | 絲杆滑（huá）軌 | THK，等級（jí）C5（日本） | |
3 | 顯示器 | DELL，19寸 | |
4 | 氣動元件（jiàn） | SMC/CKD（日本） | |
5 | 溫度控製器 | OMRON（日本） | |
6 | 熱電偶 | OMRON（日本） | |
7 | PLC | 三菱（日本） | |
8 | 觸（chù）摸屏 | Pro-face（日本） | |
9 | 拖鏈 | Igus（德國） | |
10 | 電氣元件 | 施耐德（法（fǎ）國） | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下（日本） | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智（台灣） | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行（háng）（日（rì）本） | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
