肇慶（qìng）全自動熱壓機

所屬分類：肇（zhào）慶熱壓機
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發布（bù）日期：2021-05-14 09:23:57

我要詢價

產品概述
性能特點
技術參數

產品名稱（chēng）：全自（zì）動熱壓機

全（quán）自動熱壓機是主（zhǔ）要（yào）應用於（yú）將管殼與FPC經過自動熱壓（yā）工藝作業，將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化（huà）熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼容（róng）Tray）上料、FPC來料整理、管殼對位預壓、FPC的（de）CCD視覺定（dìng）位、管殼塗抹（mò）助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊（hàn）接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設（shè）備運行穩（wěn）定、可（kě）靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作（zuò）業。

工作原理：使用精密的機械結構和可靠地（dì）PLC控製係統（tǒng）實現設備工藝（yì）動作的自動運行，並通過CCD視覺影像（xiàng）係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用加熱本壓的工作（zuò）原理：利用低電壓大電流令高阻（zǔ）抗的熱壓頭發熱（rè）,將與此相接觸的FPC上（shàng）的錫（xī）膏升（shēng）溫，當溫度升至焊（hàn）錫的熔點之後, 兩個相接（jiē）觸FPC通過錫膏連接在（zài）一起，經冷卻固化後，固化（huà）的焊錫就形成一個持久的連接，導通管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原（yuán）理

1）、工（gōng）藝流程

2）、氣浮裝（zhuāng）置（zhì）

氣浮平台是有（yǒu）效的隔震機構，對隔離低頻振動尤為（wéi）有效，通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理

機構示意圖

4）、搬送（sòng）機械手

5）、對位、點（diǎn）助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線圖

綜合性能參（cān）數

序號	項（xiàng）目	規格（gé）參數	備（bèi）注
1	適用（yòng）產品尺寸	FPC尺寸（cùn）：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺（chǐ）寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管（guǎn）殼刷錫（xī）膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫膏間隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液（yè）晶模組（zǔ）
2	設備外形（xíng）尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高度（dù）	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏移
5	作業節拍（pāi）T/T	≤10s/pcs	純機械周（zhōu）期
6	焊接良率（lǜ）	99.5%	除產（chǎn）品（pǐn）不良
7	設備稼（jià）動率	≥90%
8	產（chǎn）品換型（xíng）時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位方（fāng）式	30W像數CCD+視覺校正係（xì）統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料（liào）方式	皮（pí）帶上下料
12	通（tōng）訊（xùn）方（fāng）式	TCP協（xié）議以太網接（jiē）口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固（gù）定（dìng）方式	滾（gǔn）輪移動，腳（jiǎo）杯（bēi）固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長（zhǎng）電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無（wú）磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶（dài）3m長氣（qì）管 4）耗（hào）氣（qì）量（liàng）：約（yuē）220L/min	無真（zhēn）空源的場（chǎng）合必須指定（dìng），默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件（jiàn）品牌及易耗件（jiàn）清單

序號	名稱	品牌/產（chǎn）地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器（qì）	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電（diàn）偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元（yuán）件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（xià）（日本）
12	絲杆電機	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗件