台州（zhōu）全自（zì）動（dòng）熱壓機

所屬分類：台州熱壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產（chǎn）品概述
性能（néng）特點
技術參數

產（chǎn）品名（míng）稱：全自動熱壓機

全自動熱壓（yā）機是主要應（yīng）用於將管（guǎn）殼與FPC經過自動熱壓工（gōng）藝（yì）作業，將其相應的pitch進（jìn）行（háng）焊錫連接的自動化熱（rè）壓設備。其功能主要包含皮帶流（liú）水線（xiàn）（兼容Tray）上（shàng）料、FPC來料整理、管殼對（duì）位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱（rè）本壓焊接、抽風排煙、成品皮（pí）帶下料（liào）等。設備運行（háng）穩（wěn）定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。

工作原理：使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實（shí）現設備工藝動作（zuò）的自動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與（yǔ）補償（cháng）相應位置，再運用加熱本壓的工作原理：利用（yòng）低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭（tóu）發熱,將與此相接觸的FPC上的（de）錫膏（gāo）升溫，當溫度升至焊錫的（de）熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接在一起，經（jīng）冷卻固化後，固化的焊錫就（jiù）形（xíng）成一個持久的連（lián）接，導（dǎo）通管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理

1）、工藝流（liú）程

2）、氣浮（fú）裝置

氣浮平台是有效的隔震（zhèn）機構，對隔離低頻振（zhèn）動尤為有效，通過（guò）自動補償氣壓的壓力（lì）來調整平台水平的功能裝置（zhì）。

氣（qì）浮示意圖

3）、熱（rè）壓工作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助（zhù）焊劑（jì）機械手

6）、溫度控製曲線圖（tú）

綜合性（xìng）能參數

序（xù）號	項目	規格（gé）參數	備注（zhù）
1	適用產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣） Tray盤尺（chǐ）寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客（kè）戶定製）管殼刷錫膏間（jiān）隙：≥0.3mm	可適用於帶蓋板或不帶蓋板的（de）液晶模組
2	設備外形尺寸（cùn）	LWH=140017001850 mm	僅供（gòng）參考
3	作業麵高度	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精度	±0.03mm	管殼中心線（xiàn）偏移（yí）
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換（huàn）型時間	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過（guò）的產品：≤60 Min
9	定位方式（shì）	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查（chá）方式	CCD視覺檢查
11	上下料方式	皮帶上下料
12	通訊方式	TCP協議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾輪移動，腳杯固定（dìng）
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長（zhǎng）電線
16	供（gòng）氣規格	1）工（gōng）作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長氣管 4）耗氣量：約220L/min	無真空源的場合必須指定，默認出廠（chǎng）未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲（sī）杆滑軌	THK，等（děng）級C5（日本）
3	顯示（shì）器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控（kòng）製器（qì）	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（líng）（日本）
8	觸摸屏（píng）	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施（shī）耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本）
12	絲杆電機	鼎智（zhì）（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗（hào）件