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產品名稱:全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管(guǎn)殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接(jiē)、抽風排(pái)煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定(dìng)、可靠、高效、安全,可適用於(yú)(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊(hàn)接作業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地(dì)PLC控製係統實現設備工藝動作的自動運行,並通過CCD視覺影像係統實(shí)現FPC自動校正與補(bǔ)償相應位置,再運用加熱本壓的工作原理:利(lì)用低電(diàn)壓大(dà)電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊錫(xī)的熔點之後, 兩(liǎng)個相接觸FPC通過錫膏連接在一(yī)起(qǐ),經冷卻(què)固化後,固化(huà)的焊錫就形(xíng)成一個持久(jiǔ)的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝(yì)流(liú)程

2)、氣浮裝置(zhì)
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振(zhèn)動尤為(wéi)有效,通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示(shì)意圖
3)、熱壓工作原(yuán)理(lǐ)

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控(kòng)製曲線圖



綜合性能參數
序(xù)號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適(shì)用產品(pǐn)尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓(yā)時(shí)間:2〜3 s 管殼刷錫(xī)膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定(dìng)製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可(kě)適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度(dù) | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率(lǜ) | 99.5% | 除產品不(bú)良 |
7 | 設備稼(jià)動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型(xíng)時間 | 未生產過的(de)產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式(shì) | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定(dìng)方式 | 滾輪移動,腳(jiǎo)杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格(gé) | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長(zhǎng)氣管 4) 耗(hào)氣量:約220L/min | 無真空源的場(chǎng)合必須指定,默認出(chū)廠未配置真(zhēn)空泵 |
2、 主要元器件品牌(pái)及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品(pǐn)牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電(diàn)機 | 安(ān)川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌(guǐ) | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯(xiǎn)示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動(dòng)元件 | SMC/CKD(日(rì)本) | |
5 | 溫度控(kòng)製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(líng)(日本(běn)) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖(tuō)鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國(guó)) | |
11 | 數字氣壓開關(guān) | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台(tái)灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天(tiān)行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四(sì)維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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