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產品名稱:全自動熱壓機

全自動(dòng)熱壓機是主要應(yīng)用於將管殼與FPC經過自動熱壓(yā)工(gōng)藝作業,將其相(xiàng)應的pitch進行焊(hàn)錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水(shuǐ)線(xiàn)(兼容Tray)上(shàng)料、FPC來料整理(lǐ)、 管殼(ké)對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊(hàn)劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風(fēng)排煙(yān)、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作(zuò)業。
工作原理:使用精密的(de)機械結構和(hé)可靠地PLC控製係統(tǒng)實現設備工藝動作的自動(dòng)運行,並通(tōng)過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補(bǔ)償相應位置,再(zài)運用加熱本壓的工作原理:利用低電壓大電流令高(gāo)阻抗的熱壓頭發熱,將與(yǔ)此相接觸的FPC上的錫(xī)膏升溫(wēn),當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連接(jiē)在一起,經冷卻固化後,固化的焊錫就形成一個持久的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備(bèi)工(gōng)藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮(fú)裝置
氣浮(fú)平台(tái)是有效的隔震機構(gòu),對隔離低頻(pín)振動尤為有效,通過自動補償氣壓的壓(yā)力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖



綜合性能參數
序號(hào) | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距(jù)邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預(yù)壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定(dìng)製) 管殼刷錫膏(gāo)間隙(xì):≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度(dù) | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周(zhōu)期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產(chǎn)品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方(fāng)式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方(fāng)式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網(wǎng)接口通訊 | PLC |
13 | 設(shè)備(bèi)重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方(fāng)式 | 滾輪移動(dòng),腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機(jī)器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮(suō)空氣 3) 機器自帶3m長氣(qì)管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空(kōng)源的場合必須指定,默認出廠未(wèi)配置真空泵 |
2、 主要元器件品(pǐn)牌及易耗件(jiàn)清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺(sì)服電機 | 安川(日(rì)本) | |
2 | 絲杆滑(huá)軌 | THK,等級(jí)C5(日(rì)本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元(yuán)件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製(zhì)器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(líng)(日(rì)本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日(rì)本) | |
9 | 拖鏈(liàn) | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日(rì)本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維(wéi)定製 | 易耗件 |