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產品名稱(chēng):全自動熱壓機(jī)

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊(hàn)錫連接的自動化熱壓(yā)設備。其功能(néng)主要包含皮帶流水(shuǐ)線(兼容(róng)Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視(shì)覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊(hàn)接(jiē)、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高效、安(ān)全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作(zuò)業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地PLC控(kòng)製係統實現設備工(gōng)藝動作的自動運行,並通過CCD視覺影像係統實(shí)現FPC自動校正與補(bǔ)償相(xiàng)應位置,再運用加熱本壓的工(gōng)作(zuò)原理:利用低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏(gāo)連接在一(yī)起,經冷卻固化後,固化的焊(hàn)錫就形成一個持久的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原(yuán)理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平(píng)台是有效的隔震機(jī)構,對隔離低(dī)頻振動尤為有效,通過自動補償氣壓的壓力(lì)來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示(shì)意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控(kòng)製曲線(xiàn)圖



綜合性能參數
序號(hào) | 項目 | 規格參(cān)數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫(xī)膏厚度:0.1±0.1mm(客(kè)戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用(yòng)於帶蓋板或不帶蓋板(bǎn)的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心(xīn)線偏移 |
5 | 作業節(jiē)拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設(shè)備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產(chǎn)過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視(shì)覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式(shì) | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自(zì)帶2m長(zhǎng)電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹(gàn)燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量(liàng):約220L/min | 無真空源的場合必須指定(dìng),默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要(yào)元器件品牌及易耗(hào)件清單
序號 | 名稱(chēng) | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電(diàn)機 | 安川(日(rì)本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示(shì)器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本(běn)) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三(sān)菱(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣(qì)元件(jiàn) | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維(wéi)定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |