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產品名(míng)稱:全自動熱壓機

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作(zuò)業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其(qí)功能(néng)主要包含皮帶流水線(xiàn)(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓(yā)、FPC的CCD視覺定位、管殼(ké)塗抹助焊劑(jì)、管殼固定、加熱本(běn)壓(yā)焊接、抽風排煙、成品皮帶下(xià)料等。設備(bèi)運行穩定、可靠、高效、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的(de)FPC熱壓焊接作業。
工作原(yuán)理:使用精密(mì)的機械結構和可(kě)靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自動運行,並(bìng)通過CCD視覺影像係(xì)統實現FPC自動校正(zhèng)與補償相應位置,再運用加熱本壓的工作原理:利用低電壓大(dà)電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與(yǔ)此相(xiàng)接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊(hàn)錫的熔點之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏連(lián)接在一起,經冷卻固化後,固化的焊(hàn)錫就形成一個持久的連接,導通管殼和FPC。
設備(bèi)布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置(zhì)
氣浮平(píng)台是有效的隔震(zhèn)機構,對(duì)隔離低頻振動尤為有效,通過自(zì)動補償氣壓的壓力來(lái)調整平台水平的(de)功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示意(yì)圖
4)、搬送機械手(shǒu)

5)、對位(wèi)、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線(xiàn)圖



綜合性能參數(shù)
序號 | 項目 | 規(guī)格參數 | 備注 |
1 | 適(shì)用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管(guǎn)殼刷錫(xī)膏間隙:≥0.3mm | 可(kě)適用於帶蓋(gài)板或不帶(dài)蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置(zhì)精(jīng)度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移(yí) |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純(chún)機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除(chú)產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過(guò)的產品:≤90 Min 已(yǐ)生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式(shì) | 30W像數(shù)CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺(jiào)檢查 | |
11 | 上下料方式(shì) | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議(yì) 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶(dài)2m長電線 | |
16 | 供氣規格(gé) | 1) 工作壓(yā)力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥(zào)無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶3m長(zhǎng)氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真(zhēn)空(kōng)源的場合(hé)必須指定,默認出廠(chǎng)未配置真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗(hào)件清單
序號 | 名(míng)稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日(rì)本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸(chù)摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(dé)(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆(sōng)下(日本) | |
12 | 絲杆(gǎn)電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四(sì)維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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