產品名(míng)稱:全自動熱(rè)壓機

全自動熱壓機是(shì)主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓(yā)設備。其功能主要包(bāo)含皮帶流水線(兼容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、高效(xiào)、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼(ké):L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原(yuán)理:使用精密的(de)機械結構和可靠地PLC控製係統實(shí)現設備工藝動作的自動運行,並通過CCD視覺(jiào)影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置,再運用加熱本壓的(de)工作原理:利用低電壓大電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與(yǔ)此相接觸的FPC上的錫膏升溫,當溫度升至焊錫的熔點(diǎn)之後, 兩個相(xiàng)接觸FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固化後,固化的焊錫就形(xíng)成(chéng)一個持久的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程(chéng)熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構,對隔離低頻振動尤為有效,通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水(shuǐ)平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作原理

機構示(shì)意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖



綜合性能參數
序號 | 項目 | 規格(gé)參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺(chǐ)寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣(yuán)) Tray盤(pán)尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚(hòu)度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備(bèi)外形尺寸(cùn) | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊接位置(zhì)精度 | ±0.03mm | 管殼中心線(xiàn)偏移 |
5 | 作業節拍(pāi)T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品(pǐn)換型時間 | 未生產過的產品(pǐn):≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢(jiǎn)查 | |
11 | 上下(xià)料方式 | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方(fāng)式 | TCP協議 以太網接(jiē)口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力(lì):0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器自帶(dài)3m長(zhǎng)氣管 4) 耗(hào)氣量:約220L/min | 無真空源的場合必(bì)須指定,默認出廠未配置真空泵(bèng) |
2、 主要元器件品牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(chuān)(日本) | |
2 | 絲(sī)杆滑(huá)軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣動元件(jiàn) | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三(sān)菱(日(rì)本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日(rì)本) | |
9 | 拖(tuō)鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字(zì)氣壓開關 | 鬆下(xià)(日(rì)本) | |
12 | 絲杆(gǎn)電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴(zuǐ) | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |