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產品名稱：全自動熱壓機
全自動熱壓（yā）機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝（yì）作業，將其相應的pitch進行焊錫連接的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼（jiān）容Tray）上料、FPC來料整理、 管殼對（duì）位預壓、FPC的CCD視覺（jiào）定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定（dìng）、加熱（rè）本壓焊接、抽風（fēng）排煙、成品皮帶下料等。設備（bèi）運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接作業。
工作原理：使用精密的機械結構和（hé）可靠地PLC控製係統實現（xiàn）設（shè）備工藝動作的自動運行，並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運（yùn）用加熱本壓的工作原理：利用低電壓大電流（liú）令（lìng）高阻抗的熱壓頭發（fā）熱,將（jiāng）與此相接（jiē）觸的FPC上的錫（xī）膏升溫，當溫度升至焊錫的熔點之後（hòu）, 兩個相接觸（chù）FPC通過錫膏連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形（xíng）成一個持久的連接，導通管殼和FPC。
設備（bèi）布局圖
1、設備工藝流程熱壓（yā）原理
1）、工藝流程
2）、氣浮裝置
氣浮平（píng）台是（shì）有效的隔震機構，對隔離低頻振動尤為有（yǒu）效，通過自動補償氣壓的（de）壓力來調整平（píng）台水平的功能裝置。
氣浮示意圖
3）、熱壓工作原理
機構示意圖
4）、搬送機械（xiè）手
5）、對位、點助（zhù）焊劑機械手
6）、溫度控製曲線圖（tú）
綜合性能（néng）參數
序號 | 項目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸（cùn） | FPC尺寸：（L15*W10mm〜L50*W25mm）（距（jù）邊緣） 管殼尺寸（cùn）：(L15*10mm〜L50*W50mm) （距邊緣（yuán）） Tray盤尺（chǐ）寸：（L280*W210mm）（距邊緣） 預壓時間：2〜3 s 管（guǎn）殼刷錫膏厚度（dù）：0.1±0.1mm（客戶定製） 管殼刷（shuā）錫膏間隙：≥0.3mm | 可適用於（yú）帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組 |
2 | 設備外（wài）形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考（kǎo） |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊（hàn）接位置（zhì）精度 | ±0.03mm | 管殼（ké）中心線偏移（yí） |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率（lǜ） | 99.5% | 除產品不良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品：≤90 Min 已生產（chǎn）過的產品：≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式（shì） | CCD視覺檢查（chá） | |
11 | 上下料方式 | 皮帶上下（xià）料 | |
12 | 通訊方（fāng）式 | TCP協議 以太（tài）網接口（kǒu）通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動，腳（jiǎo）杯固定 | |
15 | 供電規格 | 1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器（qì）自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1） 工作壓（yā）力：0.5～0.7Mpa 2） 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3） 機（jī）器自帶3m長氣管 4） 耗（hào）氣量：約220L/min | 無（wú）真空源的場合必須指（zhǐ）定，默認（rèn）出廠（chǎng）未配置真空泵 |
2、 主要元器件（jiàn）品牌及易（yì）耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注（zhù） |
1 | 伺服電機 | 安川（日本） | |
2 | 絲杆滑軌 | THK，等級C5（日本） | |
3 | 顯示器 | DELL，19寸 | |
4 | 氣動（dòng）元件 | SMC/CKD（日本） | |
5 | 溫度控製器 | OMRON（日本） | |
6 | 熱電偶 | OMRON（日本（běn）） | |
7 | PLC | 三菱（日本） | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face（日本（běn）） | |
9 | 拖鏈 | Igus（德國） | |
10 | 電氣元件 | 施耐德（法國） | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆下（日本） | |
12 | 絲杆電機 | 鼎智（zhì）（台灣） | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行（日本） | 易（yì）耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四（sì）維定製 | 易耗件 |
