產(chǎn)品名稱:全自動熱壓機

全(quán)自動熱壓機是主要應用(yòng)於將管(guǎn)殼與FPC經過自動熱(rè)壓工藝作業,將其相應的pitch進行焊(hàn)錫連接的自動化熱壓設備。其(qí)功能主(zhǔ)要包含皮帶流水線(兼(jiān)容Tray)上料、FPC來料整理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設備運行穩定、可靠、高(gāo)效(xiào)、安全,可適用於(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓(yā)焊接作業。
工作原理:使用精密的機械結構和可靠地PLC控製係統實現設備(bèi)工藝動作的自動運(yùn)行,並(bìng)通(tōng)過CCD視覺影(yǐng)像係統實現FPC自動校正(zhèng)與補償相應(yīng)位(wèi)置,再運用加熱本壓的工作原理:利用低電壓(yā)大電流令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸(chù)的FPC上的錫膏升溫,當溫度(dù)升(shēng)至焊(hàn)錫的熔點之後, 兩個相(xiàng)接觸FPC通過錫膏連接在一起,經冷卻固化後,固化的(de)焊錫就形成(chéng)一個(gè)持久的連接,導(dǎo)通管殼和FPC。
設(shè)備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝(yì)流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機構(gòu),對隔離低(dī)頻振動尤為(wéi)有效,通過自動補償氣壓的壓力來(lái)調整平台(tái)水平的功能裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工(gōng)作(zuò)原理

機(jī)構示意圖(tú)
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控製曲線圖



綜合性能參數
序號 | 項(xiàng)目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺(chǐ)寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫膏厚度:0.1±0.1mm(客戶定製) 管(guǎn)殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可適用於帶蓋(gài)板或不帶蓋板的液晶(jīng)模(mó)組 |
2 | 設備外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵高度 | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊(hàn)接(jiē)位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線(xiàn)偏移 |
5 | 作業節拍T/T | ≤10s/pcs | 純機(jī)械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不良(liáng) |
7 | 設備稼(jià)動率 | ≥90% | |
8 | 產品換型時間 | 未生產過的產品:≤90 Min 已生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查(chá)方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式 | 皮(pí)帶上下料 | |
12 | 通訊方式 | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重量 | 約3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固(gù)定 | |
15 | 供電規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電(diàn)線 | |
16 | 供(gòng)氣規格(gé) | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣 3) 機器(qì)自帶3m長(zhǎng)氣管 4) 耗(hào)氣量(liàng):約220L/min | 無真空源的場合必(bì)須指定(dìng),默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器件品牌及易耗件清單
序號(hào) | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電(diàn)機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日(rì)本(běn)) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸(cùn) | |
4 | 氣動元件(jiàn) | SMC/CKD(日本(běn)) | |
5 | 溫(wēn)度控製器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶(ǒu) | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日(rì)本) | |
8 | 觸(chù)摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈(liàn) | Igus(德國) | |
10 | 電氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數字氣壓開關 | 鬆(sōng)下(日本) | |
12 | 絲杆電機 | 鼎(dǐng)智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維(wéi)定製 | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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