懷化全自動熱（rè）壓機

所屬分類：懷化熱壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術參數

產品（pǐn）名稱：全（quán）自動熱壓機

全自動熱壓機是主（zhǔ）要應用於將管殼與（yǔ）FPC經過自（zì）動熱壓工藝作業，將其相應的pitch進行（háng）焊錫（xī）連接的（de）自（zì）動（dòng）化熱壓（yā）設備。其功能主要（yào）包（bāo）含皮帶流水線（兼（jiān）容Tray）上（shàng）料、FPC來料整理、管殼對位預壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料（liào）等。設備運行穩定、可靠、高效、安全，可適用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱壓焊接（jiē）作業。

工作原（yuán）理：使用精密的（de）機械結構和可靠地PLC控製係（xì）統實現設備工藝動作的（de）自動運行，並通過CCD視覺（jiào）影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置（zhì），再運用加熱本壓的工作原理：利用低電壓（yā）大電流（liú）令高阻抗的熱壓頭發熱,將與此相接觸的FPC上的錫膏升溫，當溫度升至（zhì）焊（hàn）錫（xī）的熔點（diǎn）之後, 兩個相接觸FPC通過錫膏（gāo）連接在一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一個持久的連接，導通管（guǎn）殼（ké）和（hé）FPC。

設備布局圖

1、設備工（gōng）藝流程熱壓原理

1）、工藝流程

2）、氣浮裝置

氣浮平台是有效的隔震機構，對隔離低頻振動尤為有效，通過自動補償氣壓的壓力來調整平台（tái）水平的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓（yā）工（gōng）作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手（shǒu）

5）、對位、點助焊劑機械手

6）、溫度控製曲線圖

綜合性能參數

序號	項目	規格參數	備注
1	適用產品尺寸	FPC尺寸：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距（jù）邊（biān）緣） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距（jù）邊緣）預壓時間：2〜3 s 管殼（ké）刷錫（xī）膏（gāo）厚度：0.1±0.1mm（客戶定製（zhì））管殼刷錫膏間隙（xì）：≥0.3mm	可適用於（yú）帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設備外形尺寸（cùn）	LWH=140017001850 mm	僅供參考
3	作業麵高度（dù）	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精度	±0.03mm	管殼中心線偏（piān）移
5	作業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周（zhōu）期
6	焊接良率	99.5%	除產品不（bú）良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型時間（jiān）	未生（shēng）產過的產品：≤90 Min 已（yǐ）生產過（guò）的產品：≤60 Min
9	定位（wèi）方式	30W像數CCD+視覺校正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上下料方（fāng）式	皮帶上下料
12	通訊方（fāng）式	TCP協議以（yǐ）太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約（yuē）3000Kg
14	設備固（gù）定方式	滾輪移動（dòng），腳杯固定
15	供電規格	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器自帶2m長（zhǎng）電線
16	供氣規格	1）工作壓力：0.5～0.7Mpa 2）幹燥（zào）無磨蝕壓縮空氣 3）機器自帶3m長（zhǎng）氣管 4）耗（hào）氣量：約220L/min	無真空源（yuán）的場合必須指定，默認出廠未配置真空泵

2、主要元器件品牌及易耗（hào）件清單

序號	名稱	品牌/產地	備注
1	伺服電機	安川（日本）
2	絲杆滑軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本）
7	PLC	三菱（日本（běn））
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖（tuō）鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數（shù）字氣壓開關	鬆下（xià）（日本）
12	絲杆電機（jī）	鼎智（台灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四（sì）維定（dìng）製	易耗件
15	治具條	四維定製	易耗件