產品(pǐn)名稱:全自(zì)動熱壓機(jī)

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動熱壓工藝作業,將其相應的(de)pitch進行焊錫連接(jiē)的自動化熱壓設備。其功能主(zhǔ)要包含皮帶流(liú)水線(兼容Tray)上料、FPC來料整(zhěng)理、 管殼對位預壓、FPC的CCD視覺(jiào)定位、管殼塗抹助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶(dài)下料等(děng)。設備運行(háng)穩定、可靠、高效、安全,可適用於(yú)(①FPC:L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼:L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤:L280〜W210mm)管殼的FPC熱壓焊接作(zuò)業。
工作原理:使用(yòng)精密的機械結(jié)構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝(yì)動作的自動運(yùn)行,並通過CCD視覺影像係統實現FPC自動校正與補償相應位置,再運(yùn)用加熱本壓的(de)工作原理:利用(yòng)低電壓大電流令高(gāo)阻抗的熱壓(yā)頭發熱,將(jiāng)與(yǔ)此相接觸的(de)FPC上的錫(xī)膏升溫,當溫度升至焊錫的熔(róng)點之後, 兩個相接觸(chù)FPC通過錫膏連接在一起,經冷(lěng)卻固化後,固化的焊錫就形成一個持久的連接,導通管殼和FPC。
設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓原理
1)、工藝流程

2)、氣浮裝置
氣浮平台是有效的隔震機(jī)構,對隔(gé)離低頻振動尤(yóu)為有效,通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能(néng)裝置。

氣浮示意圖
3)、熱壓工作(zuò)原(yuán)理

機構示意圖
4)、搬送機械手

5)、對位、點助焊劑機械手


6)、溫度控(kòng)製(zhì)曲(qǔ)線圖



綜合(hé)性(xìng)能參數
序號 | 項(xiàng)目 | 規格參數 | 備注 |
1 | 適用產品尺寸 | FPC尺寸:(L15*W10mm〜L50*W25mm)(距邊緣) 管殼尺寸:(L15*10mm〜L50*W50mm) (距邊緣) Tray盤尺寸:(L280*W210mm)(距邊緣) 預壓時間:2〜3 s 管殼刷錫(xī)膏厚度(dù):0.1±0.1mm(客戶定製) 管殼刷錫膏間隙:≥0.3mm | 可(kě)適用(yòng)於帶蓋板或不帶蓋(gài)板的液晶模組 |
2 | 設備(bèi)外形尺寸 | L*W*H=1400*1700*1850 mm | 僅供參考 |
3 | 作業麵(miàn)高度(dù) | H1=1000±20 mm | |
4 | 焊(hàn)接位置精度 | ±0.03mm | 管殼中心線偏移 |
5 | 作業節拍(pāi)T/T | ≤10s/pcs | 純機械周期 |
6 | 焊接良率 | 99.5% | 除產品不(bú)良 |
7 | 設備稼動率 | ≥90% | |
8 | 產(chǎn)品換型時間 | 未生產過的(de)產品:≤90 Min 已(yǐ)生產過的產品:≤60 Min | |
9 | 定位方式 | 30W像(xiàng)數CCD+視覺校正係統 | |
10 | 檢查方式 | CCD視覺檢查 | |
11 | 上下料方式(shì) | 皮帶上下料 | |
12 | 通訊方式(shì) | TCP協議 以太網接口通訊 | PLC |
13 | 設備重(chóng)量 | 約(yuē)3000Kg | |
14 | 設備固定方式 | 滾輪移動,腳杯固定 | |
15 | 供電(diàn)規格 | 1)220VAC/50HZ/6KW 2)機器自帶2m長電線 | |
16 | 供氣規格 | 1) 工作壓力:0.5~0.7Mpa 2) 幹燥無磨蝕壓縮空氣(qì) 3) 機器自帶3m長氣管 4) 耗氣量:約220L/min | 無真空源(yuán)的場合必須指定,默認出廠未配置真空泵 |
2、 主要元器件品(pǐn)牌及易耗件清單
序號 | 名稱 | 品牌/產地 | 備注 |
1 | 伺服電機 | 安川(日本) | |
2 | 絲杆滑軌 | THK,等級C5(日本) | |
3 | 顯示器 | DELL,19寸 | |
4 | 氣動元件 | SMC/CKD(日本) | |
5 | 溫度控製(zhì)器 | OMRON(日本) | |
6 | 熱電偶 | OMRON(日本) | |
7 | PLC | 三菱(日本) | |
8 | 觸摸屏 | Pro-face(日本) | |
9 | 拖鏈 | Igus(德國) | |
10 | 電(diàn)氣元件 | 施耐德(法國) | |
11 | 數(shù)字氣壓開關 | 鬆下(日本) | |
12 | 絲杆(gǎn)電機 | 鼎智(台灣) | |
13 | 吸嘴 | SMC/天行(日本) | 易耗件 |
14 | 焊咀 | 四維定製(zhì) | 易耗件 |
15 | 治具條 | 四維定製 | 易耗件 |
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