池（chí）州全自動熱壓機

所屬（shǔ）分（fèn）類：池州熱壓機
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發布日期：2021-05-14 09:23:57

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產品概述
性能特點
技術參數

產品（pǐn）名稱：全自動熱壓機（jī）

全自動熱壓機是主要應用於將管殼與FPC經過自動（dòng）熱壓工（gōng）藝作業，將其相應的pitch進行焊錫（xī）連接（jiē）的自動化熱壓設備。其功能主要包含皮帶流水線（兼（jiān）容Tray）上料、FPC來料整理、管（guǎn）殼對位預（yù）壓、FPC的CCD視覺定位、管殼塗抹（mò）助焊劑、管殼固定、加熱本壓焊接、抽風排煙、成品皮帶下料等。設（shè）備運行穩定、可靠、高效、安全，可適（shì）用於（①FPC：L15*W10mm 〜L50*W25mm;②管殼：L15*W10mm 〜L50*W50mm;③Tray盤：L280〜W210mm）管殼的FPC熱（rè）壓（yā）焊接作業。

工作原（yuán）理：使（shǐ）用精密的（de）機械結（jié）構和可靠地PLC控製係統實現設備工藝動作的自動運（yùn）行，並通過CCD視覺（jiào）影（yǐng）像係統實現FPC自動校正與補償相應位置，再運用加熱本壓的工作原理：利（lì）用低電壓大電流（liú）令高阻抗的熱壓頭發熱（rè）,將與此相接觸的FPC上（shàng）的錫膏升（shēng）溫，當溫度升至焊錫的熔（róng）點之後, 兩個相（xiàng）接觸FPC通過錫膏連接在（zài）一起，經冷卻固化後，固化的焊錫就形成一個持久的連接，導通管殼和FPC。

設備布局圖

1、設備工藝流程熱壓（yā）原理

1）、工藝流程

2）、氣（qì）浮裝置（zhì）

氣浮平台是（shì）有效的（de）隔震機構，對隔離低（dī）頻振動尤為有（yǒu）效，通過自動補償氣壓的壓力來調整平台水平的功能裝置。

氣浮示意圖

3）、熱壓工作原理

機構示意圖

4）、搬送機械手

5）、對位、點助（zhù）焊劑機械手

6）、溫度控製曲線圖（tú）

綜合性能參數

序號	項目	規格參數	備注
1	適用（yòng）產品尺寸	FPC尺寸（cùn）：（L15W10mm〜L50W25mm）（距邊緣）管殼尺寸：(L1510mm〜L50W50mm) （距邊緣（yuán）） Tray盤尺寸：（L280*W210mm）（距邊緣）預壓時（shí）間：2〜3 s 管殼刷錫膏厚度：0.1±0.1mm（客戶定製）管殼刷錫（xī）膏間隙：≥0.3mm	可（kě）適用於帶蓋板或不帶蓋板的液晶模組
2	設備外形尺寸	LWH=140017001850 mm	僅供參考（kǎo）
3	作（zuò）業麵高度（dù）	H1=1000±20 mm
4	焊接位置精度（dù）	±0.03mm	管殼中心（xīn）線偏移
5	作（zuò）業節拍T/T	≤10s/pcs	純機械周期
6	焊接良率	99.5%	除產品不良
7	設備稼動率	≥90%
8	產品換型時間（jiān）	未生產過的產品：≤90 Min 已生產過的產品：≤60 Min
9	定位（wèi）方（fāng）式	30W像數CCD+視覺校（xiào）正係統
10	檢查方式	CCD視覺檢查
11	上（shàng）下料方（fāng）式	皮帶上下料
12	通訊方式	TCP協（xié）議以太網接口通訊	PLC
13	設備重量	約3000Kg
14	設備固定方式	滾（gǔn）輪移動，腳杯固定
15	供電規格（gé）	1）220VAC/50HZ/6KW 2）機器（qì）自帶2m長電線
16	供氣（qì）規格	1）工作壓（yā）力（lì）：0.5～0.7Mpa 2）幹燥無磨（mó）蝕壓縮（suō）空氣 3）機器自帶3m長（zhǎng）氣管 4）耗氣（qì）量：約220L/min	無真空源的場合必須指定，默認出廠未（wèi）配置真空泵

2、主（zhǔ）要元器（qì）件品牌及（jí）易（yì）耗件清單

序號	名稱	品（pǐn）牌/產（chǎn）地	備注
1	伺服（fú）電機	安川（日本）
2	絲杆滑（huá）軌	THK，等級C5（日本）
3	顯示器	DELL，19寸（cùn）
4	氣動元件	SMC/CKD（日本）
5	溫度控製器	OMRON（日本）
6	熱電偶	OMRON（日本（běn））
7	PLC	三菱（日本）
8	觸摸屏	Pro-face（日本）
9	拖鏈	Igus（德國）
10	電氣元件	施耐德（法國）
11	數字氣壓開關	鬆下（日本（běn））
12	絲杆電機（jī）	鼎智（zhì）（台（tái）灣）
13	吸嘴	SMC/天行（日本）	易耗件
14	焊咀	四維定製	易耗（hào）件
15	治具條	四維定製（zhì）	易耗件