
新款貼(tiē)膜機貼合部分:導(dǎo)輪均經過平衡處(chù)理;貼合輪采用矽膠輪,貼合機有效控製脫(tuō)膠及粘膠現象;貼合鬆緊度由汽(qì)缸控製,貼合表麵平整;傳動部分:貼合機(jī)采用直流電機驅動;分切部分:貼合機采(cǎi)用上、下圓刀分切,上刀采用精(jīng)密刀墊(diàn)固定,分切精密、平穩;張力控製:放卷張力可選擇磁粉離合器、氣動離(lí)合器或摩擦片(piàn)控製;計長控製:二段表控製流程,貼膜機生產廠家(jiā)貼合機自動計長,計長準確;卷(juàn)取順暢。

新款貼膜機隨著經濟、技術水平的發展,手(shǒu)機、五(wǔ)金、塑膠、電(diàn)子、玩具、食品、日化、醫藥等各行業也在不斷發(fā)展,傳統的設備現已很(hěn)難再滿足現在的(de)需求量(liàng),比如手機行業、工廠環境、用戶需求等方麵的不一樣,這就要求貼膜機生產廠家自動貼膜機升級與創新也要與(yǔ)時(shí)俱進(jìn),在不(bú)同的階段來滿足當下時代的需求。

選(xuǎn)用進口操控係統,保(bǎo)證係統工作安穩牢靠。新款貼膜機彩色觸摸屏LCD顯示輸入,中文菜單,所有參數設置瀏覽簡練直觀。16個治具位,其(qí)中(zhōng)8個出產當時產品,另外8個為快速(sù)轉模預置。讓不同類型(xíng)產品之(zhī)間的換產方便快捷,減少調機時間。進步(bù)功率。每個貼片工位均選(xuǎn)用離子風(fēng)機消(xiāo)除靜電,保證貼合平整,無汙點,無皺折。不會出現氣泡,內汙,毛線,渣刺等不良(liáng)。貼膜機生產廠家占地隻需7平方米,可以完全代替人工生產,降低不良率,進步生功率,為工廠(chǎng)節省了人力本錢,管理本錢,廠房本錢。

新款貼膜機(jī)自動貼膜機是把小型背光模組按照生產工藝要求在夾具(jù)托盤上自動結束組裝。組(zǔ)裝順序為:人工放置背光模組外框在模具(jù)上—>清(qīng)自動清潔(除塵、除靜電(diàn))—>貼(tiē)下擴散(sàn)片—>貼露臉片1 —>貼露臉(liǎn)片2—>貼遮光片—>壓合、自動取出製品取件至傳送(sòng)帶(dài)。貼膜機生產廠家自動貼膜機選用離子風消除靜電,確保貼合平坦,無汙點,無皺折。不會呈現氣泡(pào),內汙,毛線,渣(zhā)刺不良(liáng)。自動貼(tiē)膜機選用分體製作,便於客戶車間管理移(yí)動位置,可以進電(diàn)梯,不會(huì)構成搬家困難。

新款(kuǎn)貼膜機貼合機的特點:1、脈衝加熱方式(shì),可設置、儲存10個工作程序,具備六段溫度升溫和精確的溫度控製功能。2、配備日(rì)本PLC控製器和7寸彩色(sè)觸摸屏;實(shí)現即(jí)時溫度曲線顯示,具備溫度曲線打印功能。3、熱壓(yā)頭上(shàng)部加熱引用特有(yǒu)的Multi-Pulse貼膜機生產廠家脈衝加(jiā)熱技術係統(tǒng)和模具底部加熱引用高精度恒溫加熱(rè)係統,實現產品熱壓時上、下壓接麵同(tóng)時加熱的功能(néng),滿足產品壓接對溫度的要求。